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作者:admin发表时间:2015-06-26 10:47

 
PVC塑膠地板施工方案

1、施工順序
清潔基層地面→檢測地坪→初磨地坪→刷界面劑→攪拌自流平→刮耙自流平→自流平消泡→精磨自流平→彈線吸塵→預鋪裁割→無縫切割→再次吸塵→上膠→鋪裝→排氣→滾壓→開槽→焊接→初鏟焊線→精鏟焊線→清洗地板→抽吸汙水→交工驗收
2、施工方法
根據本項目的特點和施工條件,分七個施工階段:
(1)基層檢測
與甲方核定自流平用量,自流平一般厚度在2mm左右,如果超出,另外增加費用。
(2)基層處理
采用地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨,除去油漆、油漬、化學溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。對地坪裂縫修補(由甲方配合處理)。
(3)界面處理
封固經吸塵清掃後仍無法徹底去除的地表浮塵,以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結合。均勻基層吸水性,以確保自流平/粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而削弱強度。界面劑1:1比例兌水,稀釋後用羊毛滾筒充分滾塗二遍,幹燥時間爲1-3小時左右。
(4)自流平施工
基層地面平整度用2米靠尺檢驗,空隙不應大于2mm。所以,追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命,使用自流平水泥找平在地板安裝系統中是必不可少的一個環節,自流平有以下的作用:避免現場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋;縮短工期和勞動強度,打破人工批蕩找平層的平整度局限,確保地板無明顯接縫;與基層緊密結合一體,確保粘合地板所需的表裏如一的均勻表面;提高整個地面系統承載和抵抗運動剪切的能力;自流平施工須等底塗完全幹燥,均勻無積液,底塗須完全被基層吸收;施工時將一包自流平水泥按照規定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。爲確保自流平攪拌均勻,須使用大功率,低轉速的電鑽配專用攪拌器進行攪拌,攪拌至無結塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鍾,再短暫攪拌一次,加水量應嚴格按照水灰比。水量過少會影響流動性,過多則會降低固化後的強度;將攪拌後的自流平漿料傾倒在施工地坪上,用自流耙子控制厚度,它將自行流動並找平地面;如設計厚度小于或等于4毫米,則需借助專用的齒利板稍加批刮;隨後應讓施工人員穿專用的釘鞋進入施工地面,用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動,將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差;施工完畢後請立即封閉現場,5小時禁止行走。10小時內避免重特撞擊,24小時後進行地面鋪設。冬季施工,地板的鋪設應在48小時後進行。如需對自流平進行精磨抛光,宜在自流平施工後的12小時後進行;具體施工方法按自流平水泥生産商的使用說明。
(5)地板鋪設
材料需卷起豎放,標簽朝上。將標明顔色、卷號、批號的標簽置于明顯的位置。不同顔色、不同批號的材料應該分開放置。
爲避免色差,使用多卷同一顔色的施工材料,最好是同一批號,按卷號順序鋪設。如果使用多批同色材料時,注意不要將同色但不同批號的材料並列鋪設。
准備用于鋪設的材料應在現場展開放置24小時以上,使材料記憶性還原,溫度與施工現場一致。卷材如有毛邊,使用專用的修邊器對毛邊進行切割處理。
鋪設前,將卷材折回一半平鋪在施工現場地面上,不要反卷材料,不然會造成壓應力。當卷材被鋪放在粘合劑上時,壓應力會導致氣泡的形成。卷折處應具有一定的弧度,以避免産生不必要的折痕,造成損失。施工前,應先清掃地坪和卷材表面,然後刮膠于地坪之上。
根據門口位置進行彈線、材料預鋪、放樣、裁割。
用帶槽口的塗抹刀將粘合劑(俗稱“膠水”)均勻地塗在待鋪的地面上,對于混凝土等級吸收性地面,每升膠水塗4-5㎡。塗膠時務必注意要均勻地塗滿地面,不能留下未塗到膠的死角或凹凸不平的塗膠處。對于吸收性地面,塗膠幾分鍾可鋪地。(具體施工方法按膠水生産商的使用說明)。
鋪設時,將第一張卷材與第二張邊靠邊對齊,保持反方向安裝。如果邊不整齊,可將兩塊料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開始,以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始牆,如果起始牆不平,最好使用長劃線器以便與牆貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對准紋路施工。裁剪時,施工材料要比實際長度多預留5cm。牆面及牆角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊(“V”字型),按牆角面曲線(預留5cm)裁減。裁剪時要與牆面保留一定距離,預留到踢腳線能覆蓋的位置。
地板粘貼後,先用軟木塊推壓地板表面進行平整並擠出空氣。隨後用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板並及時修整接拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應及時擦去。
(6)接縫部連接
開槽和焊縫必須在地板鋪設24小時後等膠水完全固化後再進行。開槽時使用專用的開槽器沿接縫處開槽。爲使焊接牢固,開縫不應透底,建議開槽深度爲地板厚度的2/3。在開槽器無法開刀的未端部位,使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽。
所有接縫的連接,通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅固、防水而且衛生。具體焊接方法步驟如下:
①焊接之前,先清除槽內殘留的灰塵和碎料;
②焊接時可選用手工或自動設備專業高質量焊槍並配備5mm的快速焊槍嘴進行焊接。開始焊接前應預熱焊槍數分鍾,焊接的溫度應設置于約350度-450攝氏度,此時産生的熱氣可以同時熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴,把第一段焊條壓入槽內一分鍾後,往後移動熱焊槍。在動手前最好找一些碎料做一定的練習,留心焊條的反映,因爲焊接的溫度、速度和使用的力度對熱焊的效果都有直接的影響。焊接速度應適當(保證焊條熔化),勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。焊點必須一直保持與地材平行並直接置于槽口上;
③焊條半冷卻時,用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。在焊條完全冷卻後,再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的部分割去修整。
(7)完工保潔一遍。
這樣塑膠地板就徹底的施工完畢了。進行地面的清理打掃就可以使用了。
 
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